Вращающаяся печь для обжига диоксида титана
Описание:
Принцип работы вращающейся печи для обжига диоксида титана: отфильтрованный гидролизат диоксида титана поступает в хвостовую часть вращающегося корпуса печи на диоксиде титана с определенным наклоном и медленно вращающимся. Камера сгорания и смешивания в направлении головки печи вдувает чистое пламя и горячий воздух в печь для обезвоживания и прокаливания фильтрационного осадка. Гидролизованный фильтрационный осадок из диоксида титана после обезвоживания и прокаливания при высокой температуре выше 1000 ° C кека использует наклонный корпус вращающейся печи из диоксида титана как для вращения в окружном направлении, так и для движения в осевом направлении (от высокого к низкому концу) для непрерывного завершения процесса обезвоживания и кальцинирования. Наконец, он поступает в охлаждающую машину через двойной гидравлический клапан разгрузки заслонки в нижней части крышки головки печи. Материалом после охлаждения и просеивания является готовый диоксид титана.
Принцип работы вращающейся печи для обжига диоксида титана: отфильтрованный гидролизат диоксида титана поступает в хвостовую часть вращающегося корпуса печи на диоксиде титана с определенным наклоном и медленно вращающимся. Камера сгорания и смешивания в направлении головки печи вдувает чистое пламя и горячий воздух в печь для обезвоживания и прокаливания фильтрационного осадка. Гидролизованный фильтрационный осадок из диоксида титана после обезвоживания и прокаливания при высокой температуре выше 1000 ° C кека использует наклонный корпус вращающейся печи из диоксида титана как для вращения в окружном направлении, так и для движения в осевом направлении (от высокого к низкому концу) для непрерывного завершения процесса обезвоживания и кальцинирования. Наконец, он поступает в охлаждающую машину через двойной гидравлический клапан разгрузки заслонки в нижней части крышки головки печи. Материалом после охлаждения и просеивания является готовый диоксид титана.
Знакомство
Принцип работы вращающейся печи для обжига диоксида титана: отфильтрованный гидролизат диоксида титана поступает в хвостовую часть корпуса вращающейся печи на диоксиде титана с определенным наклоном и медленно вращающимся. Камера сгорания и смешивания в направлении головки печи вдувает чистое пламя и горячий воздух в печь для обезвоживания и прокаливания фильтрационного осадка. Гидролизованный фильтрационный осадок из диоксида титана после обезвоживания и прокаливания при высокой температуре выше 1000 ° C кека использует наклонный корпус вращающейся печи из диоксида титана как для вращения в окружном направлении, так и для движения в осевом направлении (от высокого к низкому концу) для непрерывного завершения процесса обезвоживания и кальцинирования. Наконец, он поступает в охлаждающую машину через двойной гидравлический клапан разгрузки заслонки в нижней части крышки головки печи. Материалом после охлаждения и просеивания является готовый диоксид титана.Технический
| Нет. | Технические характеристики (м) | Рисование | Основной параметр | Главный редуктор | Главный двигатель | Упорный роликовый тип | Опорный подшипник | Вес (т) | |||
| Об/мин | Уклон % | Производительность, т/д | Модель | Мощность, кВт | Об/мин | ||||||
| 1 | Φ2.4×38 | (Т929) | 0,2 ~ 0,6 | 2.2 | 30 | ЗС125 | 30 | 1470 | Механический | Катание | 150 |
| 2 | Φ2.8×53 | Дж920 | 0,1 ~ 0,3 | 4 | 50 | ЗС145 | 22 | 1470 | Механический | Катание | 271 |
| 3 | Φ3.2×55 | Дж931А | 0,1 ~ 0,3 | 4 | 67 | ЗС165 | 55 | 1470 | Гидравлический | Катание | 275.4 |
Быстрый запрос
Быстрый запрос