Линия по производству цемента - это проект строительства производственной линии, состоящий из ряда сопутствующих устройств, которые используются для производства цемента. В основном он состоит из дробильного оборудования, гомогенизирующего оборудования, оборудования для подготовки сырья, сушильного оборудования, предварительного нагрева и разложения, оборудования для спекания клинкера, охлаждающего оборудования, измельчительного оборудования, упаковочного оборудования, конвейерного оборудования, оборудования для сбора пыли в экологическом производстве и т. Д. Группа компаний jiangsu pengfei поставляет технологическое проектирование, гражданское строительство, полное оборудование, монтаж и пробный запуск, технические услуги, генеральный подряд.

Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd поставляет комплектное оборудование для линии по производству активной извести производительностью менее 1200 тонн в день. Активная известь широко используется в производстве стали, Al2O3, металле Mg, карбиде кальция и производстве бумаги для десульфурации электростанций. Активная известь является важным вспомогательным материалом в сталелитейной промышленности. Использование активной извести повышает качество и производительность, а также снижает потери и затраты. Это также стабилизирует работу. Как показывает практика, использование активной извести в сталелитейной промышленности очень выгодно. За последние годы мощности сталелитейной промышленности по использованию извести увеличились на 40%. Высокое качество извести с активностью выше 300мл увеличено с 27% до 29,5%.

Процесс производства сложных удобрений можно разделить на дозирование сырья, смешивание сырья, гранулирование сырья, сушку, охлаждение, сепарацию, покрытие и упаковку готового продукта.

Представленная компанией Star River Industrial Development Limited из зоны экономического сотрудничества в провинции Хэйлунцзян, Jiangsu Pengfei Group берет на себя строительство 5000000 тонн цемента в год в России, Обо всем проекте Jiangsu Pengfei Group отвечает за разработку технологического процесса, поставляя основное оборудование для измельчения, сепарации, сбора пыли, упаковки и других систем. В контракте требуется, чтобы удельная площадь поверхности достигала 320 м2/кг, система сушки для смешанных материалов не устанавливается отдельно, используется интегрированная мельница сушки и измельчения. Это новый вызов качеству продукции, производственному процессу или структуре оборудования. Практика показывает, что сушильная и измельчительная цементная мельница спроектирована специально компанией Jiangsu Pengfei

Конверсионный обжиг: концентрат сподумена искусственно направляется со склада концентрата на ковшовый элеватор, а затем добавляется в хвост вращающейся печи на основе карбоната лития с помощью дискового питателя и шнекового питателя. Концентрат осушается высокотемпературным газом в секции предварительного нагрева хвоста печи. Концентрат преобразуется в бета-сподумен путем кристаллического превращения обжига при температуре около 1200 С в секции прокалки, и преобразуется из альфа-типа (моноклинная система, плотность 3150 кг/м3) в бета-тип сподумена. Коэффициент конверсии составляет около 98%.

В то же время для разработки крупногабаритного основного оборудования, такого как вращающаяся печь, шаровая мельница и т. Д., Наша компания также разработала все различные виды ковшовых элеваторов, ленточных конвейеров, пластинчатых питателей, которые являются передовыми в технологии, высокой производительностью при транспортировке и подъеме, низким энергопотреблением, удобным в установке и обслуживании. Для получения подробной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с Коллекцией выбора цементного оборудования, составленной нашей компанией.