Тел:+86-513-88755311 E-mail:pf@pengfei.com.cn
Трубчатая мельница представляет собой корпус цилиндра, загруженный определенным количеством различных марок стальных шаров в качестве мелющей среды, сухого или мокрого измельчения различных руд и других измельчаемых материалов, может быть как открытого цикла измельчения, так и замкнутого цикла измельчения. Это ключевое оборудование для шлифовки после разрушения материала. В основном используется в строительных материалах, горнодобывающей промышленности, металлургии, химической промышленности, энергетике, шлифовочном сырье, цементе, угольном порошке, стальном шлаке, кварцевом песке, бокситах, керамзитовом песке и других материалах. В зависимости от различных материалов помола его можно разделить на сырьевую мельницу, цементную мельницу, угольную мельницу, шлаковую мельницу, керамическую мельницу и т. Д. Он характеризуется высокой эффективностью производства, сильной адаптируемостью, легкой регулировкой распределения частиц по размерам, высоким уровнем автоматизации,
Вертикальная валковая мельница представляет собой измельчающее оборудование, которое объединяет сушку, измельчение и выбор порошка. Шлифовальный вал приводится в движение вращением шлифовального диска, а материал измельчается в порошок между шлифовальным валком и шлифовальным диском. После того, как измельченный материал выбран, большая часть крупного порошка автоматически попадет на шлифовальный диск во время потока воздуха, который затем снова измельчается. Остальная часть будет отбираться в качестве готового продукта сепаратором порошка и отправляться на склад готовой продукции через систему сбора и транспортировки пыли. Он широко используется при измельчении и ультратонком измельчении различных твердых материалов в строительных материалах, горнодобывающей, металлургической, химической, энергетической, нерудных полезных ископаемых и других отраслях промышленности, и в основном для измельчения CEM
Валковый пресс сконструирован по принципу измельчения материала слоем, и состоит из двух прижимных валков, которые вращаются в противоположном направлении. Материал подается сверху по двум валкам и непрерывно подается в пространство валков прессованием и превращается в плотный торт, выгружаемый из-под машины. Выгружаемый кек, за исключением определенной доли тонких готовых изделий, образует большое количество трещин внутри необработанных частиц, что улучшает износостойкость материала. Он характеризуется высокой эффективностью шлифования, занимает небольшое пространство в цеху, экономит энергию и снижает потребление, экономит инвестиции, низкий уровень шума и легко реформирует исходную систему измельчения.
За последние годы наша компания разработала более десятка различных спецификаций дробилок. Типы дробилок - щековая дробилка, вертикальная шахтная дробилка и роторная дробилка. Производительность от 0,6 т/ч до 450 т/ч. Все различные виды крупнозернистого материала. Средние и мелкие дробилки подходят для материалов с размером подачи от 45 до 500 мм и размером продукта от 3 до 40 мм. Они широко используются в производстве строительных материалов, горнодобывающей промышленности, электроснабжении, химической промышленности и других отраслях промышленности.
Защищать окружающую среду, уделять пристальное внимание здоровью и вместе создавать зеленый мир - это идея Pengfei Group для развития экологической отрасли. Последовательно мы разработали десятки типов и сотни спецификаций оборудования для сбора пыли, которое отличается высокой эффективностью в улавливании пыли, хорошей герметизацией, высоким уровнем автоматизации и достигло международных передовых стандартов для цементной, металлургической, химической угольной, энергетической и других отраслей промышленности. Для получения подробной информации см. Коллекция продуктов пылесборника.
Система управления измельчительным оборудованием состоит из станции управления технологическим процессом, ПЛК, приборного шкафа и т.д. Технологические параметры, такие как давление на месте и расход, передаются в систему исполнения через сигнал датчика, а станция управления процессом осуществляет управление выходом через соответствующий контроллер, который может быть использован для автоматической настройки полевого устройства. А параметры производственного процесса и работа оборудования могут отражаться в центральной диспетчерской в режиме реального времени, что обеспечивает стабильную работу системы измельчения.
Быстрый запрос