Время публикации: 17 декабря 2019 года
Цементная станция группы Pengfei мощностью 200 000–2 000 000 тонн | Проект EPC создаёт шедевр
На фоне ускорения перехода цементной и строительной промышленности к зелёному энергосбережению, интеллектуальной эффективности и интенсивному и стабильному производству, цементные станции, являющиеся ключевым звеном в производстве готового цемента, имеют технологическое проектирование, конфигурацию оборудования и стабильность системы, напрямую определяющие общую эффективность производственной линии, качество готовой продукции, и уровень охраны окружающей среды.
Группа Jiangsu Pengfei тесно вовлечена в индустрию оборудования для строительных материалов уже четыре десятилетия. Он располагает развитой системой исследований и разработок и производственными базами для основного оборудования, такого как ротационные печи, шаровые мельницы, вертикальные валётные станы и валцовые прессы. Обладая обширным опытом в инженерных и строительных областях внутри страны, она специализируется на проектах EPC (инжиниринг, закупки и строительство) для цементных станций с годовой мощностью от 200 000 до 2 миллионов тонн. Группа обладает полноценной цепочкой, универсальной EPC-возможностью, охватывающей планирование проектов, проектирование процессов, полное производство оборудования, гражданское строительство, монтаж и ввод в эксплуатацию, техническое обучение, наращивание производства и техническое обслуживание. Она может настраивать энергосберегающие, интеллектуальные и экологичные решения для шлифовальных проектов с разными мощностями, обеспечивая высокую экономичность, высокую стабильность и высокую возвратность современных шлифовальных станций для мировых клиентов строительных материалов.
 |
Вертикальная мельница Пэнфэй
Роликовый пресс Пэнфэй
Часть I
Основной процесс: интеллектуальный и эффективный помол для повышения качества и снижения затрат
Поток процесса ядра
Цементные станции, построенные группой Pengfei, в основном используют два зрелых и энергосбережённых направления процесса: комбинированное измельчение с роликовым прессом и шариковой мельницей, а также финальный шлиф с вертикальным вальцовым мельником. Эти маршруты подходят для полного диапазона производственных мощностей от 200 000 до 2 миллионов тонн, отличаясь высокой автоматизацией, низким энергопотреблением, минимальным образованием пыли и стабильным качеством готовой продукции. Весь процесс управляется в замкнутом цикле и является высокоэффективным. Полный процесс выглядит следующим образом:
1. Соотношение сырья и предварительная обработка
Сырьё, такое как клинкер, гипс, шлак и летучая зола, просеивается и измельчается перед попаданием в систему пакетирования. Система автоматически и точно пропорционирует материалы в соответствии с производственными требованиями различных сортов цемента, исключая человеческие ошибки и обеспечивая равномерную и стабильность прочности, тонкости и стабильности готового продукта.
2. Замкнутая транспортировка и предварительный шлифовальный экструзионный процесс
Пропорционные материалы постепенно подаются в транспортное оборудование и предварительно сжимаются и измельчаются валиковым прессом высокого давления для измельчения, разрыхления и очистки комкастых материалов, что значительно снижает нагрузку на помол последующего шарового мельника, увеличивает почасовую мощность системы и снижает энергопотребление от источника.
3. Тонкая шлифовка основного блока
Предварительно измельчённый материал подаётся в шаровую мельницу или основной блок вертикальной мельницы, где он измельчается стальными шариками и дробится на шлифовальных валиках для достижения ультратонкой обработки, полной обработки порошка и оптимизации размера частиц, а также соответствия стандартам по тонкости и специфической площади высококачественного цемента и обычного цемента.
4. Эффективный выбор порошка и циркуляционный помол
Шлифовальный материал переносится потоком воздуха в высокоэффективный классификатор для точной классификации. Квалифицированный мелкий порошок поступает в процесс сбора готовой продукции, а неквалифицированный крупный порошок автоматически возвращается на мельницу для повторного помола, образуя замкнутую циркулирующую систему измельчения, которая максимизирует использование сырья, устраняет потери и повышает уровень квалификации готовой продукции.
5. Сбор пыли, хранение и соблюдение экологических норм готовой продукции.
Квалифицированная готовая продукция собирается централизованно с помощью высокоэффективной системы сбора пыли из мешкового фильтра и транспортируется на склад готовой продукции для хранения. Их можно свободно сбрасывать из оборудования для насыпа и упаковки. Вся производственная линия работает полностью закрыто, оснащённая полной системой удаления пыли. Выбросы пыли выше национальных стандартов и полностью соответствуют требованиям экологичных фабрик и двухуглеродного энергосберегающего производства.
Технический проект модернизации помолочной станции Anhui Wanwei Group стоимостью 2 миллиона тонн в год, реализуемый группой Jiangsu Pengfei Group в качестве генерального подрядчика EPC, использует комбинированную систему измельчения, включающую крупный роликовый пресс PFG180-140 и цементную мельницу диаметром Φ4,2×13 м.
Часть II
Конфигурация основного оборудования, двойные системы адаптированы к требованиям полной производственной мощности
Конфигурация основного оборудования
Шлифовальные станции группы Pengfei основаны на двух основных зрелых процессах и могут гибко выбираться с учетом производственных мощностей заказчика, характеристик материалов и условий площадки, учитывая как инвестиционные затраты, так и долгосрочные операционные выгоды.
1. Комбинированная система помола роликового пресса и шаровой мельницы
Обладая самой универсальной и зрелой конфигурацией в отрасли, опираясь на совокупные преимущества «предварительное дробление с валом + шаровое помолование для мелкого помола», она значительно увеличивает производство и снижает расход по сравнению с традиционным процессом одношарового помола. У него низкий уровень отказов оборудования, он прост в обслуживании и обладает высокой стоимостью, что делает его подходящим для большинства крупных, средних и мелких производственных линий по шлифованию цемента.
2. Вертикальная вальцовая мельница, конечное шлифование
Он интегрирует сушку, шлифовку, сортировку и транспортировку с коротким процессом, небольшой площадью и высокой степенью автоматизации. Он обладает отличной сушкой и особенно подходит для измельчения материалов с высоким содержанием влаги, таких как шлак и летучая зола. Он обладает выдающимся энергосбережением и экологичным, что делает его предпочтительным решением для современных интеллектуальных шлифовальных станций.
Вертикальная мельница и шаровая мельница Pengfei используются в группе Shuyang Yihuai — одной из первых энергосбережённых демонстрационных производственных линий по измельчению цемента в провинции Цзянсу с годовым выпуском 1,2 миллиона тонн.
Часть III
Многоуровневое оборудование, охватывающее полную производственную мощность от 200 000 до 2 миллионов тонн.
Комбинация градиентного оборудования
Опираясь на независимые и произведённые крупные шаровые мельницы серий Pengfei масштабом Φ3,2м, Φ3,8 м и Φ4,2 м, соответствующие роликовые прессы высокого давления и полную серию вертикальных валковых мельниц, компания может точно соответствовать различным производственным мощностям от 200 000 тонн до 2 миллионов тонн в год. Стандартизированная конфигурация полного комплекта позволяет немедленно устанавливать и вводить в эксплуатацию, обеспечивая стабильное и эффективное производство.
1. Схема поддержки шаровой мельницы Φ3,2 м | годовой выпуск от 200 000 до 600 000 тонн
Ориентированная на проекты малых и средних шлифовальных станций, она делает акцент на низких инвестициях, быстром вводе в эксплуатацию и низком уровне эксплуатации и обслуживания, что делает её пригодной для мелких строительных предприятий региона и поддержки производственных линий в городах и деревнях.
Основная полная конфигурация: шаровая мельница Φ3,2×13 м, сочетающаяся с небольшим высоконапорным роликовым прессом, V-образным порошковым концентратором и полностью автоматической системой батирования и центрального управления.
Эта конфигурация имеет небольшую площадь, короткий срок установки, низкое энергопотребление и стабильную и надёжную эксплуатацию, полностью удовлетворяя обычные производственные потребности от 200 000 до 600 000 тонн. Это предпочтительная высокопроизводительная и экономически эффективная система для небольших станций помола.
2. Схема поддержки шарикового мельника диаметром Φ3,8 м | годовой выпуск составляет 800 000–1 200 000 тонн
Он использует стандартизированные конфигурации среднего размера, балансирующие между емкостью, эффективностью и стабильностью, и был реализован в большинстве проектов с самой высокой адаптивностью.
Основная полная конфигурация: шаровая мельница Φ3,8×13 м, среднеразмерный роликовый пресс высокого давления, концентратор высокоэффективного порошка O-SEPA и интеллектуальная централизованная система управления.
Система обладает высокой совместимостью, гибко регулирует соотношение смешанных материалов, обладает единообразным и контролируемым качеством готовой продукции, поддерживает непрерывное производство круглосуточно и идеально подходит для среднемасштабных помоловых проектов с грузоподъемностью от 800 000 до 1,2 миллиона тонн.
3. Схема поддержки шаровой мельницы диаметром Φ4,2 м | Годовой выпуск составляет 1,5–2 миллиона тонн
Конфигурации с высоким выходом адаптированы для крупномасштабных интеллектуальных помолочных станций, отличающихся крупномасштабным, высоконагруженным, ультрастабильным производством и низким расходом единицы.
Основной комплект конфигурации: Φ4,2×13 м большой шариковый мельник, крупный роликовый пресс высокого давления, концентратор с высоким воздушным потоком и высокоэффективный порошковый концентратор, а также полноценная интеллектуальная система центрального управления.
Оборудование обладает высокой несущей способностью и может работать непрерывно при полной нагрузке в течение 24 часов. Её показатели энергопотребления и выпуска лучше отраслевых стандартов, что делает её эталоном для крупных цементных станций с мощностью 2 миллиона тонн в Китае.
4. Полный комплект вертикальных вальцевых мельниц | Универсал водоизмещением от 200 000 до 2 000 000 тонн
Вертикальное мельницное оборудование группы Pengfei может самостоятельно формировать конечную производственную линию порошкового помола. В зависимости от потребностей клиента, он может использоваться в параллельной работе с одной или несколькими машинами, гибко охватывая все мощности от 200 000 до 2 миллионов тонн. Процесс прост: высокая сушка, энергосбережение и защита окружающей среды, а также высокая степень автоматизации, что делает его подходящим для стандартов зелёных и умных заводов.
Пэнфэй построил цементную станцию мощностью 1 миллион тонн в год для компании Shandong Shunxing Cement Co., Ltd.
Часть IV
Множество образцовых примеров демонстрируют наши инженерные возможности.
Обширная коллекция типичных случаев
Группа Pengfei имеет глубокие корни на внутреннем и международном рынках строительных материалов, реализуя сотни генеральных подрядных проектов EPC для цементных станций мощностью от 200 000 до 2 миллионов тонн. Компания накопила богатый опыт в области планирования площадок, оптимизации процессов, интеграции оборудования, строительства на месте, а также производственного и эксплуатационного обслуживания, что принесло ему прочную репутацию успешной реализации проектов.
Внутренние проектырасположены в крупных производственных районах по всей стране, включая Цзянсу, Шаньдун, Аньхой, Хэнань, Хубэй и юго-западный Китай. От небольших демонстрационных линий водоёмкостью 200 000 тонн и средних производственных линий по миллиону тонн до крупных интеллектуальных измельчальных станций мощностью 2 миллиона тонн — все они успешно введены в эксплуатацию, достигли полной производственной мощности и долгое время стабильно работают.
Наши зарубежные проектыэкспортировались во многие страны Центральной Азии и Африки. Опираясь на стандартизированное строительство, нормализованное управление и локализованные услуги, мы успешно реализовали множество зарубежных EPC-проектов. Благодаря нашему превосходному китайскому оборудованию, китайскому мастерству и китайскому сервису мы помогли модернизировать мировую промышленность строительных материалов.
Все реализованные проекты достигли своих строительных целей: достичь целей по производственной мощности, поддержанию стабильного качества, контролю энергопотребления и соблюдению экологических норм, став эталоном высокого качества для цементных проектов в регионе.
Проект станции по измельчению цемента EP компании группы Pengfei мощностью 800 000 тонн в год на KYS в Турции уже введён в эксплуатацию.
Чаоху Хэнсинь выбрал трубчатый фрезер Пэнфэй размером 3,8x13 м + роликовый пресс ф1,8x1,2 м для формирования системы полуфинального шлифа с двойной циркуляцией.Она стала образцом энергосбережения и сокращения выбросов в национальной цементной промышленности посредством совместного шлифовки. Общее потребление энергии при помоле составляет всего 19 кВт·ч/т.
Машина производит цемент PO52.5 с почасовой мощностью 210 т/ч и комплексным расходом энергии при измельчении всего 27,6 кВт·ч/т.
Часть V
Мы предоставляем комплексные услуги под ключ, обеспечивая реализацию проекта на протяжении всего процесса.
Полная цепочка с обслуживанием «под ключ»
Pengfei сосредоточена на предоставлении комплексных EPC-услуг генерального подряда на протяжении всего жизненного цикла, обеспечивая полную поддержку проектов от начала до стабильного производства и прибыльности, экономя время, усилия и тревоги клиентов.
1. Индивидуальное решение + оригинальное готовое оборудование
В зависимости от площадки заказчика, производственных мощностей, бюджета и политики по охране окружающей среды мы обеспечиваем индивидуальную оптимизацию процессных решений, а также научный отбор и конфигурацию. Все шлифовальные станки, валтерные прессы, вертикальные валцовые мельницы, порошковые концентраторы, конвейеры и оборудование для сбора пыли являются оригинальными заводскими и произведёнными самостоятельно, что обеспечивает контролируемое качество, универсальные детали и всестороннюю послепродажную поддержку.
2. Стандартизированная установка + профессиональная техническая подготовка
Наша профессиональная команда по монтажу строго соблюдает требования во время строительства, обеспечивая высокое качество работы и своевременное завершение. После завершения проекта мы проводим систематическое техническое обучение операторов, обучая их работе с оборудованием, рутинному обслуживанию, корректировке параметров и устранению неполадок, давая клиентам возможность самостоятельно управлять производством и обслуживанием.
3. Установить и провести пробное производство, чтобы гарантировать, что производство достигает запланированной мощности и соответствует стандартам.
Мы обеспечиваем мониторинг полного процесса пробного производства, отладки и подачи работ, точную оптимизацию параметров процесса, быстрое достижение полной нагрузки и обеспечиваем соответствие всех показателей, таких как выпуск, тонкость, прочность и энергопотребление, которые соответствуют стандартам и стабильно выходят, чтобы быстро реализовать отдачу от инвестиций и прибыльность.
4. Долгосрочное производственное обслуживание на месте и постоянная послепродажная поддержка.
Мы создаём эксклюзивные архивы проектных сервисов для предоставления производственных услуг, таких как долгосрочные инспекции, техническое обслуживание оборудования, аварийный ремонт, поставка запчастей и оптимизация процессов. Мы предлагаем быструю, круглосуточную реакцию, чтобы полностью устранить опасения по работе производственной линии и обеспечить долгосрочную, эффективную и стабильность производства на шлифовальной станции.
Проект EPC (инженерия, закупки и строительство) группы Pengfei для станции помола мощностью 1,6 миллиона тонн в год в Бангладеш.
От 200 000 тонн до 2 миллионов тонн интеллектуальных высококачественных помолочных станций, группа Цзянсу Пэнфэй комплексно покрывает строительные нужды различных цементных проектов благодаря 40-летнему опыту, профессиональным технологиям, стандартизированному инженерному качеству и комплексным комплексным сервисам.
Строя прочную основу с качеством, выигрывая рынок с помощью технологий и завоевая репутацию через сервис, группа Pengfei постоянно стремится создавать эталоновые проекты современного цементного измельчения, которые являются экологичными, эффективными, интеллектуальными и стабильными в производстве для отечественных и международных клиентов, способствуя высокому и устойчивому развитию строительной отрасли!
Объединитесь с Пэнфэем, чтобы построить цементную станцию высокого стандарта, высокопроизводительную и с высокой возвратностью!
