Время публикации:декабря 17, 2019
Для того, чтобы возглавить цементную промышленность Китая, трансформацию и модернизацию промышленности строительных материалов Китая, достичь «зеленого» производства, интеллектуального производства и высокотехнологичного производства, добиться комплексной модернизации новых технологий и оборудования для производства цемента сухим способом, добиться энергосбережения и сокращения выбросов в цементной промышленности Китая, повысить производительность труда, снизить затраты на эффективность, Китайская ассоциация строительных материалов Qiaolongde в 2012 году предложила провести Из второго поколения исследований новых технологий и оборудования для сухого цемента, не только разработкаразработка технологий и оборудования для цементной промышленности Китая подняла знамя лидерства в развитии цементной промышленности в мире, но и указала на направление развития технологий и оборудования цементной промышленности Китая.
Поскольку Китайская федерация строительных материалов предложила и организовала всю отрасль для проведения второго поколения новых технологий и инноваций в области сухого цемента, а также научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, от дискуссии об определении «второго поколения нового сухого цемента» и столкновения между отраслью и мыслью до Национального института исследований и дизайна цемента, Соответствующие профессиональные колледжи и университеты, а также некоторые крупные предприятия строительных материалов и высокотехнологичные предприятия активно реагируют, начиная со второго поколения новых технологий и оборудования для сухой обработки цемента, программы НИОКР, стандарты НИОКР, приемочные процедуры для определения проектов НИОКР и организации НИОКР. Второе поколение новых технологий сухой обработки цемента, инновации, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы достигли захватывающей стадии, плодотворных результатов.
Второе поколение новых технологий и оборудования для производства цемента сухим способом, на основе процесса производства цемента, который в основном характеризуется предварительным нагревом суспензии и внешним разложением печи, для дальнейших инноваций и расширения функции корпуса печи, для оптимизации и улучшения предварительного нагрева предварительного разложения, для завоевания и преодоления путей и технических узких мест снижения выбросов оксидов азота и пыли. Для повышения эффективности и утилизации отходов, твердых бытовых отходов вместо топлива, полной разработки и применения технологии измельчения слоя, оборудования, а также энергичного развития интеллектуальной технологии производства, ресурсной и энергетической эффективности, экономических и технических показателей, эффективность производства была значительно улучшена и, наконец, повышена для производства нового поколения новых технологий и оборудования для сухого производства цемента для достижения лидирующего мирового уровня.
Второе поколение новых технологий и разработок цемента сухим способом производства цемента в основном имеет восемь аспектов: 1. высокая энергоэффективность, низкий уровень предварительного нагрева азота, предварительное разложение и передовая технология спекания 2. высокоэффективная технология измельчения слоя материала 3.raw материале, технология выравнивания топлива 4. цифровая интеллектуальная технология управления 5. безопасная и безвредная утилизация и технология утилизации ресурсов отходов 6. новая низкоуглеродистая технология высокого качества, Многосортная технология производства цементного клинкера 7. Высокопроизводительная и высокоэффективная технология сбора пыли из фильтровальных рукавов 8. Технология и устройство для высокоэффективного нетоксичного катализатора восстановления оксида азота и разработка второго поколения новой линии сухого производства цемента в соответствии со стандартными техническими требованиями.
Основными техническими показателями требований НИОКР второго поколения к новой технологии производства цемента сухим способом и оборудованию являются удельный расход тепла клинкера≤2680 кДж/кг·кл, что сопоставимо со стандартным расходом угля на клинкер≤18 кВт·ч/т; концентрация выбросов пыли на основном пылеулавливающем оборудовании<10mg/Nm3, dust collector resistance<800Pa, the="" service="" life="" of="" the="" filter="" bag≥4years;="" nox="" reduction="" efficiency="" of="" low="" nox="" burner≥10%,="" staged="" combustion="" efficiency≥30%,="" denitrification="" efficiency="" of="" sncr="" technology≥70%,="" denitrification="" efficiency="" of="" scr="" technology≥85%;="" fuel="" substitution="" rate="">40%; новый клинкерцемент может снизить выбросы CO2 более чем на 25%; производительность труда увеличена в 1,5 раза до 2 раз, 5000 т/сутки линия по производству цементного клинкера мощностью от 60 до 80 человек может снизить затраты на управление на 30%, а может снизить себестоимость производства на 15% ~ 20%, и так далее.
К настоящему времени второе поколение новых технологий и оборудования для производства сухого цемента Общий прогресс в исследованиях и разработках составил более 70%, часть научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ была полностью завершена, технические показатели достигли или превысили технические показатели, определенные стандартами НИОКР, некоторые проекты НИОКР или часть подпунктов были выполнены или выполняются в инженерном демонстрационном приложении, которые нуждаются в дальнейшей оптимизации и улучшении проверки инженерных демонстрационных приложений.
Тяньцзиньский институт проектирования и исследований цементной промышленности и China Equipment Group Co., Ltd. совместное обязательство по высокой энергоэффективности и низкому содержанию азота Предварительный нагрев и предварительное разложение, а также передовые технологии агломерации, энергопотребление системы сжигания клинкера было достигнуто до 17,9 кВт·ч/т, что лучше, чем стандарты исследований и разработок и технические показатели. достигнут расход тепла при сжигании клинкера на 2780 кДж/кгкл по сравнению со стандартами НИОКР; Научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности Хэфэй, Тяньцзиньский институт проектирования цементной промышленности и Научно-исследовательский институт соответственно, чтобы нести высокую эффективность исследований и разработок технологии шлифования пласта, потребляемая мощность измельчения цемента (PO42.5) была лучше, чем стандартные технические показатели исследования, лучший показатель составляет менее 25 кВтч/т; Высокопроизводительная и высокоэффективная технология пылеулавливания фильтровальных рукавов научно-исследовательского и опытно-конструкторского проекта высокой производительности и высокой эффективности, который предпринимается компанией Nanjing film material Co. Ltd., концентрация выбросов пыли основного пылеулавливающего оборудования, сопротивление пылеуловителя, срок службы фильтровального рукава достигли стандартных технических показателей исследования и экспорта в Европу и США и другие страны; По данным Тяньцзиньского института проектирования и исследований цементной промышленности, Научно-исследовательского и проектного института цементной промышленности Хэфэй, горелки с низким уровнем выбросов NOx Conch Cement Group Co. имеют низкое содержание NOx горелок и эффективность технологии ступенчатого сжигания достигла или превысила стандартные технические показатели исследований. Технология ступенчатого сжигания имеет средний КПД выше 30%. Лучший уровень может достигать 50%.
От Китайского научно-исследовательского института строительного материаловедения, Тяньцзиньского института проектирования и исследований цементной промышленности, Пекинского научно-исследовательского института строительных материалов соответственно новые проекты Baillet с высоким содержанием белитового сульфоалюминатного цементного клинкера и низкоуглеродного развития также имеют хороший прогресс. Различные научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы за счет оптимизации технологии дозирования и системы кальцинирования, нового типа технологии производства цементного клинкера с низким содержанием кальция были творчески разработаны и проведен крупномасштабный промышленный эксперимент и получен ценный опыт в промышленном производстве, чтобы получить качество качественных продуктов из цементного клинкера с низким содержанием кальция, которые соответствуют требованиям проекта. Предварительное изучение содержания цемента с низким содержанием кальция в бетоне свидетельствует о том, что рабочие характеристики и прочность цемента лучше, чем у обычного портландцемента. Продукт и технология производства в области энергосбережения и сокращения выбросов, замены сырья удобны и сделали большой прорыв, 3 и 28 дней клинкера также могут достичь лучшего уровня.
Тяньцзиньский институт проектирования и исследований цементной промышленности, Университет Цзинань, Институт автоматизации, соответственно, для выполнения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по интеллектуальной оптимизации цемента и энергосберегающей системе управления успешно разработал специальное приложение к процессу производства цемента интеллектуальной оптимизации энергосберегающей системы управления. А в ряде цементных производственных линий введены в эксплуатацию, и достигнут удовлетворительный контрольный эффект энергосбережения. Пекинским технологическим университетом, Институтом строительных материалов Китая соответственно нанесен оксид азота низкотемпературного катализатора и технология денитрации SCR через тестовую карту, каталитический материал был разработан для более чем 85% эффективности денитрификации от 150 до -190, результаты проекта достигли международного лидирующего уровня. И следующим шагом является дальнейшая проверка срока службы катализатора, его устойчивости к засорению и универсальности.
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские установки были разработаны или разрабатываются для второго поколения новых технологий и оборудования для производства цемента сухим способом с целью демонстрации их применения, оптимизации и совершенствования. Китайская федерация строительных материалов приступает ко второму поколению новых технологий и оборудования для производства цемента сухим способом.
Глядя в будущее, мы уверены в инновациях и развитии второго поколения новых технологий и оборудования для сухой обработки цемента. В соответствии с последними требованиями Qiaolonge, второе поколение новых технологий и инновационных разработок в области цемента для сухой обработки цемента не может оставаться в 2013 году для определения стандартов НИОКР. Идти в ногу со временем, еще больше повышать стандарты НИОКР. Уровень технологий и оборудования цементной промышленности Китая позволит миру внести положительный вклад в развитие цементной промышленности в мире.
Поскольку Китайская федерация строительных материалов предложила и организовала всю отрасль для проведения второго поколения новых технологий и инноваций в области сухого цемента, а также научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, от дискуссии об определении «второго поколения нового сухого цемента» и столкновения между отраслью и мыслью до Национального института исследований и дизайна цемента, Соответствующие профессиональные колледжи и университеты, а также некоторые крупные предприятия строительных материалов и высокотехнологичные предприятия активно реагируют, начиная со второго поколения новых технологий и оборудования для сухой обработки цемента, программы НИОКР, стандарты НИОКР, приемочные процедуры для определения проектов НИОКР и организации НИОКР. Второе поколение новых технологий сухой обработки цемента, инновации, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы достигли захватывающей стадии, плодотворных результатов.
Второе поколение новых технологий и оборудования для производства цемента сухим способом, на основе процесса производства цемента, который в основном характеризуется предварительным нагревом суспензии и внешним разложением печи, для дальнейших инноваций и расширения функции корпуса печи, для оптимизации и улучшения предварительного нагрева предварительного разложения, для завоевания и преодоления путей и технических узких мест снижения выбросов оксидов азота и пыли. Для повышения эффективности и утилизации отходов, твердых бытовых отходов вместо топлива, полной разработки и применения технологии измельчения слоя, оборудования, а также энергичного развития интеллектуальной технологии производства, ресурсной и энергетической эффективности, экономических и технических показателей, эффективность производства была значительно улучшена и, наконец, повышена для производства нового поколения новых технологий и оборудования для сухого производства цемента для достижения лидирующего мирового уровня.
Второе поколение новых технологий и разработок цемента сухим способом производства цемента в основном имеет восемь аспектов: 1. высокая энергоэффективность, низкий уровень предварительного нагрева азота, предварительное разложение и передовая технология спекания 2. высокоэффективная технология измельчения слоя материала 3.raw материале, технология выравнивания топлива 4. цифровая интеллектуальная технология управления 5. безопасная и безвредная утилизация и технология утилизации ресурсов отходов 6. новая низкоуглеродистая технология высокого качества, Многосортная технология производства цементного клинкера 7. Высокопроизводительная и высокоэффективная технология сбора пыли из фильтровальных рукавов 8. Технология и устройство для высокоэффективного нетоксичного катализатора восстановления оксида азота и разработка второго поколения новой линии сухого производства цемента в соответствии со стандартными техническими требованиями.
Основными техническими показателями требований НИОКР второго поколения к новой технологии производства цемента сухим способом и оборудованию являются удельный расход тепла клинкера≤2680 кДж/кг·кл, что сопоставимо со стандартным расходом угля на клинкер≤18 кВт·ч/т; концентрация выбросов пыли на основном пылеулавливающем оборудовании<10mg/Nm3, dust collector resistance<800Pa, the="" service="" life="" of="" the="" filter="" bag≥4years;="" nox="" reduction="" efficiency="" of="" low="" nox="" burner≥10%,="" staged="" combustion="" efficiency≥30%,="" denitrification="" efficiency="" of="" sncr="" technology≥70%,="" denitrification="" efficiency="" of="" scr="" technology≥85%;="" fuel="" substitution="" rate="">40%; новый клинкерцемент может снизить выбросы CO2 более чем на 25%; производительность труда увеличена в 1,5 раза до 2 раз, 5000 т/сутки линия по производству цементного клинкера мощностью от 60 до 80 человек может снизить затраты на управление на 30%, а может снизить себестоимость производства на 15% ~ 20%, и так далее.
К настоящему времени второе поколение новых технологий и оборудования для производства сухого цемента Общий прогресс в исследованиях и разработках составил более 70%, часть научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ была полностью завершена, технические показатели достигли или превысили технические показатели, определенные стандартами НИОКР, некоторые проекты НИОКР или часть подпунктов были выполнены или выполняются в инженерном демонстрационном приложении, которые нуждаются в дальнейшей оптимизации и улучшении проверки инженерных демонстрационных приложений.
Тяньцзиньский институт проектирования и исследований цементной промышленности и China Equipment Group Co., Ltd. совместное обязательство по высокой энергоэффективности и низкому содержанию азота Предварительный нагрев и предварительное разложение, а также передовые технологии агломерации, энергопотребление системы сжигания клинкера было достигнуто до 17,9 кВт·ч/т, что лучше, чем стандарты исследований и разработок и технические показатели. достигнут расход тепла при сжигании клинкера на 2780 кДж/кгкл по сравнению со стандартами НИОКР; Научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности Хэфэй, Тяньцзиньский институт проектирования цементной промышленности и Научно-исследовательский институт соответственно, чтобы нести высокую эффективность исследований и разработок технологии шлифования пласта, потребляемая мощность измельчения цемента (PO42.5) была лучше, чем стандартные технические показатели исследования, лучший показатель составляет менее 25 кВтч/т; Высокопроизводительная и высокоэффективная технология пылеулавливания фильтровальных рукавов научно-исследовательского и опытно-конструкторского проекта высокой производительности и высокой эффективности, который предпринимается компанией Nanjing film material Co. Ltd., концентрация выбросов пыли основного пылеулавливающего оборудования, сопротивление пылеуловителя, срок службы фильтровального рукава достигли стандартных технических показателей исследования и экспорта в Европу и США и другие страны; По данным Тяньцзиньского института проектирования и исследований цементной промышленности, Научно-исследовательского и проектного института цементной промышленности Хэфэй, горелки с низким уровнем выбросов NOx Conch Cement Group Co. имеют низкое содержание NOx горелок и эффективность технологии ступенчатого сжигания достигла или превысила стандартные технические показатели исследований. Технология ступенчатого сжигания имеет средний КПД выше 30%. Лучший уровень может достигать 50%.
От Китайского научно-исследовательского института строительного материаловедения, Тяньцзиньского института проектирования и исследований цементной промышленности, Пекинского научно-исследовательского института строительных материалов соответственно новые проекты Baillet с высоким содержанием белитового сульфоалюминатного цементного клинкера и низкоуглеродного развития также имеют хороший прогресс. Различные научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы за счет оптимизации технологии дозирования и системы кальцинирования, нового типа технологии производства цементного клинкера с низким содержанием кальция были творчески разработаны и проведен крупномасштабный промышленный эксперимент и получен ценный опыт в промышленном производстве, чтобы получить качество качественных продуктов из цементного клинкера с низким содержанием кальция, которые соответствуют требованиям проекта. Предварительное изучение содержания цемента с низким содержанием кальция в бетоне свидетельствует о том, что рабочие характеристики и прочность цемента лучше, чем у обычного портландцемента. Продукт и технология производства в области энергосбережения и сокращения выбросов, замены сырья удобны и сделали большой прорыв, 3 и 28 дней клинкера также могут достичь лучшего уровня.
Тяньцзиньский институт проектирования и исследований цементной промышленности, Университет Цзинань, Институт автоматизации, соответственно, для выполнения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по интеллектуальной оптимизации цемента и энергосберегающей системе управления успешно разработал специальное приложение к процессу производства цемента интеллектуальной оптимизации энергосберегающей системы управления. А в ряде цементных производственных линий введены в эксплуатацию, и достигнут удовлетворительный контрольный эффект энергосбережения. Пекинским технологическим университетом, Институтом строительных материалов Китая соответственно нанесен оксид азота низкотемпературного катализатора и технология денитрации SCR через тестовую карту, каталитический материал был разработан для более чем 85% эффективности денитрификации от 150 до -190, результаты проекта достигли международного лидирующего уровня. И следующим шагом является дальнейшая проверка срока службы катализатора, его устойчивости к засорению и универсальности.
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские установки были разработаны или разрабатываются для второго поколения новых технологий и оборудования для производства цемента сухим способом с целью демонстрации их применения, оптимизации и совершенствования. Китайская федерация строительных материалов приступает ко второму поколению новых технологий и оборудования для производства цемента сухим способом.
Глядя в будущее, мы уверены в инновациях и развитии второго поколения новых технологий и оборудования для сухой обработки цемента. В соответствии с последними требованиями Qiaolonge, второе поколение новых технологий и инновационных разработок в области цемента для сухой обработки цемента не может оставаться в 2013 году для определения стандартов НИОКР. Идти в ногу со временем, еще больше повышать стандарты НИОКР. Уровень технологий и оборудования цементной промышленности Китая позволит миру внести положительный вклад в развитие цементной промышленности в мире.