Окисленная окатышная вращающаяся печь
Описание:
Технология производства окисленных окатышей в Китае развивается быстрыми темпами. Построено более 10 заводов по производству окисленных окатышей, которые поставляют высококачественные окатыши для доменного производства чугуна, что является будущим направлением развития сталелитейной промышленности. Строительство крупного завода по производству окисленных окатышей занимает относительно небольшую площадь, что позволяет эффективно снизить объем инвестиций на единицу продукции, значительно снизить энергопотребление на единицу продукции и, таким образом, снизить себестоимость продукции. Благодаря высокому уровню технологии и оборудования для производства окисленных окатышей можно значительно повысить производительность труда, улучшить и защитить окружающую среду. Основное оборудование для окомкования включает: вращающуюся сушилку, дисковый питатель, дисковый окомкователь, цепную колосниковую нагревательную машину, вращающуюся печь, кольцевой охладитель, мельницу для смазки, смесительную машину, угольную мельницу и другое комплектное оборудование.
Технология производства окисленных окатышей в Китае развивается быстрыми темпами. Построено более 10 заводов по производству окисленных окатышей, которые поставляют высококачественные окатыши для доменного производства чугуна, что является будущим направлением развития сталелитейной промышленности. Строительство крупного завода по производству окисленных окатышей занимает относительно небольшую площадь, что позволяет эффективно снизить объем инвестиций на единицу продукции, значительно снизить энергопотребление на единицу продукции и, таким образом, снизить себестоимость продукции. Благодаря высокому уровню технологии и оборудования для производства окисленных окатышей можно значительно повысить производительность труда, улучшить и защитить окружающую среду. Основное оборудование для окомкования включает: вращающуюся сушилку, дисковый питатель, дисковый окомкователь, цепную колосниковую нагревательную машину, вращающуюся печь, кольцевой охладитель, мельницу для смазки, смесительную машину, угольную мельницу и другое комплектное оборудование.
Введение
Технология производства окисленных окатышей в Китае развивается быстрыми темпами. Построено более 10 заводов по производству окисленных окатышей, которые поставляют высококачественные окатыши для доменного производства чугуна, что является будущим направлением развития сталелитейной промышленности. Строительство крупного завода по производству окисленных окатышей занимает относительно небольшую площадь, что позволяет эффективно снизить объем инвестиций на единицу продукции, значительно снизить энергопотребление на единицу продукции и, таким образом, снизить себестоимость продукции. Благодаря высокому уровню технологии и оборудования для производства окисленных окатышей можно значительно повысить производительность труда, улучшить и защитить окружающую среду. Основное оборудование для окомкования включает: вращающуюся сушилку, дисковый питатель, дисковый окомкователь, цепную колосниковую нагревательную машину, вращающуюся печь, кольцевой охладитель, мельницу для смазки, смесительную машину, угольную мельницу и другое комплектное оборудование.Состав оборудования
Вращающаяся печь для окатышей в черной металлургии в основном состоит из вращающейся части, опорной части, приводного устройства, крышки головки печи, уплотнений головки и хвостовой части печи, а также горелочного устройства. Защитная плита устья печи и возвратная ложка для материала в хвостовой части печи выполнены блочным литьем, что облегчает монтаж и обеспечивает высокую термостойкость, коррозионную стойкость и износостойкость. Охлаждающий воздух проходит через холодную воздушную рубашку головки печи, что позволяет равномерно охлаждать барабан головки печи и защитную плиту устья, делая работу более безопасной и надежной. Крышка головки печи выполнена по методу большого объема, а конструкция дверцы печи раздельная, что обеспечивает более стабильный поток воздуха. Уплотнения головки и хвостовой части печи выполнены в виде радиального фрикционного лабиринта и двойного уплотнения типа «рыбья чешуя», отличаются простой конструкцией и удобством обслуживания. Горелочное устройство использует вихревую четырехканальную горелку для пылеугольного топлива с устройством зажигания впрыском масла.Технический
| Название продукта | Характеристика | Производительность (т/ч) | Мощность (кВт) |
| Вращающаяся сушилка | Φ1,8×14 м | 30-40 | 22 |
| Вращающаяся сушилка | Φ2×14 м | 40-60 | 22 |
| Вращающаяся сушилка | Φ2,2×12 м | 50-55 | 55 |
| Вращающаяся сушилка | Φ2,2×16 м | 40-45 | 75 |
| Вращающаяся сушилка | Φ2,4×18 м | 45-60 | 95 |
| Вращающаяся сушилка | Φ3×20 м | 160 | 220 |
| Вращающаяся сушилка | Φ3,6×24 м | 150 | 250 |
| Вращающаяся сушилка | Φ4,2×25 м | 250 | 315 |
| Дисковый окомкователь | Φ3,6 м | 180000-200000 т/год | 22 |
| Дисковый окомкователь | Φ4,2 м | 280000-330000 т/год | 55 |
| Дисковый окомкователь | Φ4,5 м | 350000-450000 т/год | 75 |
| Дисковый окомкователь | Φ5,5 м | 40-60 | 110 |
| Дисковый окомкователь | Φ6 м | 650000-700000 т/год | 110 |
| Цепная колосниковая нагревательная машина | 1,6×24 м | 100000-200000 т/год | 15 |
| Цепная колосниковая нагревательная машина | 2,4×24 м | 300000 т/год | 11 |
| Цепная колосниковая нагревательная машина | 2,8×36 м | 400000-600000 т/год | 18.5 |
| Цепная колосниковая нагревательная машина | 2,8×42 м | 400000-600000 т/год | 18.5 |
| Вращающаяся печь | Φ2,2×18 м | 10-12 | 45 |
| Вращающаяся печь | Φ2,5×20 м | 18-25 | 30 |
| Вращающаяся печь | Φ2,8×22 м | 30-34 | 90 |
| Вращающаяся печь | Φ3×28 м | 40 | 90 |
| Вращающаяся печь | Φ3,5×30 м | 50 | 220 |
| Вращающаяся печь | Φ4×30 м | 90 | 190 |
| Вращающаяся печь | Φ4,7×35 м | 140-180 | 315 |
| Вращающаяся печь | Φ5×35 м | 165-202 | 315 |
| Вращающаяся печь | Φ6,1×40 м | 226-335 | 315 |
| Кольцевой охладитель окисленных окатышей/td> | 20 м 2 | 40 | 7.5×2 |
| Кольцевой охладитель окисленных окатышей/td> | 30 м 2 | 40-60 | 11×2 |
| Кольцевой охладитель окисленных окатышей/td> | 40 м 2 | 90 | 15×2 |
| Кольцевой охладитель окисленных окатышей/td> | 50 м 2 | 112 | 15×2 |
| Кольцевой охладитель окисленных окатышей/td> | 69 м 2 | 130-160 | 11×2 |
| Кольцевой охладитель окисленных окатышей/td> | 121 м 2 | 270-304 | 15×2 |
| Кольцевой охладитель окисленных окатышей/td> | 128 м 2 | 280-315 | 18.5×2 |
| Кольцевой охладитель агломерированных окатышей | 140 м 2 | 302 | 11×2 |
