1000 тонн оборудования для производства активной извести
Знакомство
Мы, Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, поставляем комплектное оборудование для линии по производству активной извести производительностью менее 1200 тонн в день. Активная известь широко используется в сталелитейном производстве, производстве Al2O3, производстве металла Mg, карбида кальция и производстве бумаги для десульфурации на электростанциях. Активная известь является важным вспомогательным материалом в сталелитейной промышленности. Использование активной извести повышает качество и производительность, а также снижает потери и затраты. Это также стабилизирует работу. Как доказано производством, использование активной извести в сталелитейной промышленности очень выгодно. За последние годы мощности сталелитейной промышленности, использующей известь, увеличились на 40%. High quality lime with activity above 300ml increased from 27% to 29.5%.Объяснять
1. Сталеплавильная практика подтвердила, что активная известь может повысить эффективность десульфуризации и дефосфоризации на 80% и сократить время плавки. Он может полностью вступить в реакцию с кислотными веществами в расплавленной стали за 3-5 минут. Время реакции извести в шахтной печи должно составлять не менее 6-10 минут. И это также улучшает гребень печи выше 40%. Расход шихты печи снижается до 5-8 кг / т стали, исчисляется в 10000000 тонн, экономия в год около 15000000, эффективность производства значительна.2.Desulfurization and dephosphorization efficiency of active lime is obviously improved,the average S removal rate of steel is 34.5% ,especially for high S iron (S ≥ 0.06%), efficiency is more obvious, and the S removal agent consumption can be reduced by about 45%.
3. Выплавка стали с активной известью, расход железного материала может быть снижен на 5-15 кг / т стали, чем неактивная известь. И это также может уменьшить разбрызгивание и адгезию стали к кислородной трубке; липкость во рту; явление прилипания дымохода.
4. Снижение потребления извести: выплавка стали с активной известью, расход может снизить на 20 ~ 25 кг / т стали по сравнению с неактивной известью. И при использовании неактивной извести расход составляет более 65 ~ 70 кг, при использовании активной извести - 40 ~ 41,5 кг / т стали.
5.Steelmaking with active lime,slagging is fast,desulfurization, dephosphorization ability is significant, the production efficiency can be improved by 5%~10%. 6.Quality requirement of the active lime limestone:CaO≥52% SiO2≮2.0% MgO≮1.5%
Технический
| Таблица согласования процессов активной вращающейся печи для извести | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Вертикальный подогреватель | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вертикальный подогреватель is one of the main active lime equipment, the main effect of Вертикальный подогреватель is the limestone material sent to the подогреватель, and use high temperature exhaust gas from the kiln calcining out emissions(1150 degrees Celsius), the material in the подогреватель evenly heated to about 900 degrees Celsius.In the preheating process of 30%CaCO3 is under подогреватель decomposition, and then by the hydraulic push rod into the Вращающаяся печь calcination, calcination process that not only makes the limestone calcination time in the kiln is greatly shortened, obtain higher activities of lime. 2. Подогреватель: это важнейшая часть обеспечения предварительного нагрева материала до 900 градусов Цельсия, которая состоит из камеры предварительного нагрева, подвесного устройства и огнеупорной футеровки (это не относится к объему проектирования и изготовления оборудования) и других частей. Эта часть структуры в основном представляет собой выбор материала металлического компонента, часть жаропрочной стали в соответствии с потребностями, работающая при температуре 1000 ~ 1100 градусов Цельсия высокотемпературная жаропрочная сталь. Кроме того, структура огнеупорной футеровки имеет преимущества новой конструкции, хороших герметизирующих характеристик, может обеспечить равномерный предварительный нагрев материала в предварительном нагревателе и достижение температуры предварительного нагрева. 3. Толкающее устройство: в основном включает толкатель, раму и соединительную часть, толкатель из жаропрочной стали, отливкой или сваркой, может выдерживать высокие температуры, с помощью электрической и гидравлической системы, гидравлический толкатель может быть автоматически управляем с последующим толканием. 5. Загрузочное помещение: в основном включает в себя загрузочную камеру желоба, загрузочный патрубок, корпус, его основная функция заключается в том, чтобы материал попадал во вращающуюся печь, предварительно нагретую внутри. 6. Каркас: включает в себя колонны, кольцевые балки, основная роль заключается в том, чтобы нести верхнюю конструкцию подогревателя. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Основное оборудование | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Технический | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||