Вертикальный подогреватель

Знакомство

Для предварительного нагрева огнеупорного материала. Он отличается разумной структурой, высоким тепловым КПД и уровнем автоматизации. Но он не может полноценно использовать лом (необходимый размер подачи - от 18 до 50мм). Он не подходит для материала с плохой термической стабильностью. Вертикальный подогреватель, а также вращающаяся печь могут предварительно нагревать материал с плохой термической стабильностью, такой как активная известь и доломит.
 

Подогреватель

Сырье поступает на крышку отделения дымового материала от камеры подачи и равномерно распределяется в круглом пространстве для штабелирования между двумя цилиндрами корпуса подогревателя. Горячий дым 900-1000°C из вращающейся печи поступает в круговое пространство штабелирования и течет в обратном направлении к направлению подачи и имеет полный горячий обмен. Материал, предварительно нагретый до 600°C, подавался в печь с помощью разгрузчика толкателя для равномерной подачи. Дым с температурой 300°С после теплообмена выводится в атмосферу через электрофильтры и вытяжку дыма.
 

Конструкция подогревателя

Он состоит из подающего помещения, корпуса, толкающего разгрузчика, перепускного клапана, вспомогательного дымохода и так далее. Конструкцию можно увидеть на следующем рисунке.
 

Использование и обслуживание

Сырье, поступающее в подогреватель, должно быть чистым и очищенным от загрязнений примесями, в противном случае его необходимо промыть.
Высота колонки загрузочной камеры может быть отрегулирована в соответствии с требованиями. Но высота заготовки двух камер подачи должна быть одинаковой. При чередовании друг с другом и подаче на организм он должен управляться таймером и контроллером процесса.
Расстояние пробега каждого разгрузчика с толкателями должно быть отрегулировано на одинаковое расстояние. Время проталкивания между двумя разгрузочными стержнями может быть отрегулировано в соответствии с требованиями. Равномерно выгружайте материал внутрь цилиндра, иначе это приведет к сегрегации частиц.
В нормальных условиях проводите уборку, проверяя дверь каждые семь или восемь дней. Проводите техническое обслуживание огнеупорной футеровки один раз в год и одновременно проводите комплексную проверку машинного оборудования.