Валковый пресс PFG160-140

Введение

Валковый пресс Pfg160-140 — это новый тип энергосберегающего цементного помольного оборудования. Он использует технологию измельчения в слое материала и состоит из валкового пресса, дробления, классификации, сушки и сепарации порошка. Он может работать в сочетании с шаровой мельницей, образуя различные технологические схемы, такие как системы предварительного измельчения, смешанного измельчения, полуфинального и финального измельчения. Благодаря изменению принципа измельчения, потребление электроэнергии валковым прессом и его технологией помольной системы снижается на 50–100%, а производительность увеличивается на 100–300%; он подходит для модернизации помольных систем на новых или старых заводах. После экструзии мелкая фракция 0,08 мм составляет 20–35%, а фракция менее 20 мм — 65–85%. Внутренняя структура мелких частиц заполнена множеством микротрещин из-за экструзии, что значительно улучшает размалываемость.

Основные характеристики

1. Технология поверхности валков (сварочные материалы, оборудование и сварочный процесс): поверхность валков подвергается горячей наплавке, что делает обслуживание износостойкого слоя более удобным. Это позволяет эффективно снизить образование и распространение микротрещин в процессе сварки. Упрочненный слой обладает высокой твердостью (> HRC58) и высокой вязкостью. Срок службы поверхности валков составляет более 8000 часов, а текущее обслуживание простое. 2. Гидравлическая система валкового пресса очень надежна благодаря использованию авиационных гидравлических технологий. 3. Гидравлическая система валкового пресса и полная автоматическая система управления могут взаимодействовать друг с другом, обеспечивая: контроль нагрузки главного приводного двигателя валкового пресса; контроль отклонения и автоматическую коррекцию левого и правого зазора двух валков; технологию самодиагностики неисправностей. 4. Комплектующий порошковый сепаратор отличается низкими эксплуатационными расходами и высоким коэффициентом использования. 5. Комплектующая автоматическая система управления использует принцип нечеткого управления и комплектуется компонентами всемирно известных поставщиков.

Конструкция и конфигурация

Прессующий валок с износостойкой футеровкой PFG имеет слой наплавленной износостойкой футеровки. Эта износостойкая футеровка может использоваться для наплавки на цельный вал или на втулку с горячей посадкой. Изношенную поверхность можно восстановить наплавкой. При необходимости можно провести ремонт поврежденных участков или наплавку всей поверхности без перемещения валка. Для облегчения формирования экструзионного лепешка валковый пресс HRP имеет электрическую заслонку управления подачей, которая обеспечивает плавный пуск подачи и помогает регулировать производительность или энергопотребление валкового пресса. При работе с различными типами материалов полезно устанавливать заслонку управления подачей, но необходимо формировать материальный лепешок. Валковый пресс может быть сконфигурирован для формирования помольной системы следующими способами: в качестве машины предварительного измельчения валковый пресс может измельчать новый питающий материал, а измельченный материал затем поступает в контур измельчения шаровой мельницы. В качестве полуфинального помольного оборудования валковый пресс PFG работает в замкнутом цикле вместе с диспергатором и динамическим порошковым сепаратором. Мелкие материалы окончательно измельчаются в однокамерной шаровой мельнице. В такой конфигурации валковый пресс PFG может быть размещен более компактно и эффективно за счет использования двухступенчатого порошкового сепаратора и шаровой мельницы, работающих совместно. Для некоторых типов питающего материала и некоторых конечных продуктов валковый пресс PFG может использоваться как система окончательного измельчения без шаровой мельницы. Валковый пресс PFG и двухступенчатый порошковый сепаратор работают в замкнутом цикле. Такая конфигурация позволяет снизить эксплуатационные и инвестиционные затраты.

Технический

Тип		PFG 200-180	PFG 180-160	PFG 180-120	PFG 170-100	PFG 160-140	PFG 150-100	PFG 140-120	PFG 140-80	PFG 140-70	PFG 140-65	PFG 120-60	PFG 120-50
Диаметр валка		Φ2000	Φ1800	Φ1800	Φ1700	Φ1600	Φ1500	Φ1400	Φ1400	Φ1400	Φ1400	Φ1200	Φ1200
Ширина валка		1800	1600	1200	1000	1400	1000	1200	850	700	650	600	500
Линейная скорость поверхности валка (м/с)		1.83	1.74	1.75	1.47	1.47	1.50	1.52	1.46	1.48	1.48	1.47	1.47
Нормальный рабочий зазор валков (мм)		25-50	25-45	24-45	25-45	25-45	22-40	18-35	18-35	18-35	18-35	16-30	16-30
Максимальный размер куска на входе (мм)		65	65	65	60	60	60	60	60	60	60	55	55
Максимальная температура подачи (℃)		≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130
Производительность предварительного измельчения	клинкер (т/ч)	1000-1250	920-1120	650-750	480-620	600-720	460-500	460-530	300-350	240-334	240-300	110-165	115-170
	сырье (т/ч)	1050-1280	920-1150	700-820	500-650	650-760	480-520	485-550	320-390	280-360	260-320	175-220	130-195
Главный двигатель	тип	YRKK7104-4	YR6302-4	YR560-4	YR5004-4	YRKK630-6	YR5002-4	YR500-4	YR560-6	YR5001-8	YR5001-8	Y355L-6	Y315L-6
	мощность (кВт)	2000×2	1600×2	1250×2	900×2	1120×2	710×2	800×2	560×2	500×2	500×2	280×2	250×2
	Частота вращения (об/мин)	1000	1490	1480	1485	993	1485	1485	1485	740	740	960	960
	напряжение (В)	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~600	~600	~380	~380
Тип главного редуктора		GYM23PZN	GYM2292N	GYM18PZN	RPG29	GYM18P2N	RPG26	RPG28	PRG23	XGL48	XGL48	XGM38	XGL38
Общий вес (т)		290	250	250	208	212	178	176	125	120	115	68	64