Новый тип линии по производству цемента сухим способом

Знакомство

Этот новый тип линии по производству цемента сухим способом в основном используется на малых, средних и крупных цементных заводах. В его подогревателе используется внешний предварительный кальцинатор печи. Способная использовать отходящее тепло от входа в печь для разложения сырой муки, эта линия хорошо экономит электроэнергию и тепло. Закрытая производственная линия позволяет снизить загрязнение окружающей среды пылью до менее чем 50 мг/нм3. Кроме того, его способность использовать отработанное тепло делает его довольно экономичным для пользователей. Здесь, в Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, мы предлагаем вам комплексные услуги, включая проектирование, строительство, поставку подходящего оборудования, установку и отладку, техническое обслуживание и общее подрядное обслуживание. И мы успешно завершили строительство линий по производству цемента мощностью 6000 т/день, 5000т/день, 3000т/день, 2500т/день, 1500т/день и 600 т/день.

Производственный поток

1. Дробление и предварительная гомогенизация:
Большая часть сырья, такого как известняк, глина, железные руды и уголь, должна быть измельчена перед их предварительной гомогенизацией. Известняк является основным материалом в этой линии, и благодаря большому размеру частиц и высокой твердости, его хорошее дробление играет важную роль во всей линии. В процессе предварительной гомогенизации используется специальная технология штабелирования и регенерации, чтобы сырье можно было лучше гомогенизировать.

2. Приготовление сырой муки:
Поскольку работа по измельчению сырьевой муки занимает более 30% рабочей силы на всей линии по производству цемента сухим способом, очень важно выбрать соответствующее оборудование для измельчения и технологический процесс, чтобы можно было получить высококачественную продукцию.

3. Гомогенизация сырой муки:
Гомогенизация сырьевой муки является ключевым фактором для стабильного прокаливания клинкера.

4. Предварительный нагрев и разложение:
Подогреватель используется для предварительного разогрева, а также разложения сырой муки. Таким образом, длина вращающейся печи эффективно сокращается. А сырьевая мука может полноценно обмениваться теплом с горячими газами из печи. Благодаря быстрой и высокоэффективной теплопередаче, эффективность производства и потребление тепла на этой производственной линии значительно повышаются.

5. Обжиг клинкера:
После предварительного нагрева и разложения сырьевая мука будет прокаливаться во вращающейся печи, где образующийся карбонат будет дополнительно разлагаться. Между тем, будет происходить серия твердофазных реакций.

6. Помол цемента:
Как и последний процесс, помол цемента потребляет много электроэнергии. И в этом процессе будет получен гранулированный цемент специального размера.

7. Упаковка цемента:
Цемент может транспортироваться навалом или в мешках.
Являясь профессиональным производителем и поставщиком нового типа линий по производству цемента сухим способом в Китае, Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd также может предоставить вам различные другие машины, такие как линия по переработке цемента производительностью 1500 тонн в день, цементный завод сухой обработки мощностью 2500 тонн в день, завод по помолу цемента, промышленная печь и печь, измельчительное оборудование, дробильное оборудование, оборудование для защиты окружающей среды. холодильное оборудование, сушильное оборудование, оборудование для производства сложных удобрений, упаковочная машина, химическое оборудование и электрическая система управления. Большинство наших продуктов прошли сертификацию ISO9000 и CE, и они были довольно популярны среди клиентов из 60 стран и районов, таких как Германия, Россия, Бразилия, Египет, Япония, Южная Корея, Бенгалия, Пакистан, Турция, Вьетнам, Южная Африка, Колумбия, Боливия и т. Д. Если вам нужна новая линия по производству цемента сухим способом, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.